Faccetta ricostituita
L'impiallacciatura ricostituita, nota anche come impiallacciatura ingegnerizzata, impiallacciatura in legno composito o impiallacciatura ricomposta, è un'impiallacciatura ricomposta ispirata alla bellezza naturale del legno e ad altri motivi grafici. Offre una varietà di venature molto più ampia rispetto alle impiallacciature naturali.
Con oltre 20 anni di esperienza nel settore del legno, Tops Timber and Veneers Limited si è guadagnata una reputazione affidabile nel fornire materiali in legno di alta qualità e competenza senza pari. In Tops Timber and Veneers Limited, siamo specializzati in attività commerciali internazionali, offrendo i nostri prodotti e servizi a clienti in tutto il mondo. La nostra vasta esperienza nei mercati internazionali ci ha insegnato l'importanza di aderire ai più elevati standard di qualità. Seguiamo rigorosamente le regole di classificazione internazionali per garantire che i nostri materiali in legno soddisfino le rigorose richieste della nostra clientela diversificata. Che si tratti di legno duro, legno tenero o prodotti in legno ingegnerizzato, garantiamo che ogni pezzo viene meticolosamente ispezionato e classificato per soddisfare gli standard del settore.
I nostri vantaggi
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Prodotti ricchi
La nostra azienda dispone di vari prodotti, come impiallacciature in legno naturale, impiallacciature ricostituite, pannelli di compensato, pannelli listellari, pannelli con giunzioni a pettine, pannelli in fibra di legno MDF/HDF, pannelli a scaglie orientate OSB/LSB, pannelli multiuso e rivestimenti per porte sagomati.
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24-Servizio orario
La nostra azienda promette di fornire un servizio 7×24 ore dopo la firma del contratto. Risponderemo entro 1 ora dalla ricezione del messaggio, forniremo soluzioni a guasti generali entro 8 ore e risolveremo problemi complessi entro 24 ore.
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Ampia applicazione
I nostri prodotti, come impiallacciature in legno naturale, impiallacciature ricostituite, pannelli di compensato, pannelli listellari, pannelli con giunzioni a pettine, pannelli in fibra di legno MDF/HDF, pannelli a scaglie orientate OSB/LSB, pannelli multiuso, rivestimenti per porte sagomate, sono ampiamente utilizzati nella produzione di mobili, nella decorazione d'interni, nella decorazione architettonica e nella creazione artistica.
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Qualità garantita
La nostra azienda segue rigorosamente le regole di classificazione internazionali per garantire che i nostri materiali in legno soddisfino le rigorose richieste della nostra clientela eterogenea. Che si tratti di legno duro, legno tenero o prodotti in legno ingegnerizzato, garantiamo che ogni pezzo viene ispezionato meticolosamente e classificato per soddisfare gli standard del settore.
Che cosa è la faccetta ricostituita?
L'impiallacciatura ricostituita è un tipo di impiallacciatura di legno artificiale. È un'alternativa ecologica alle specie di legno rare ed esotiche costose. L'impiallacciatura di legno ricostituita è creata con coerenza utilizzando vero legno da fonti naturali e rinnovabili. Imita la tua specie di impiallacciatura di legno preferita ed è priva di difetti naturali. Questa impiallacciatura è la soluzione perfetta per il consumatore eco-friendly.
Vantaggi della faccetta ricostituita
Coerenza e opzioni di colori e motivi
L'impiallacciatura ricostituita offre un alto grado di coerenza in termini di colore, consistenza e motivo. Ciò può essere particolarmente utile per ottenere un aspetto uniforme in progetti di grandi dimensioni o su più pezzi di arredamento. Il processo di tintura consente un'ampia gamma di opzioni di colore, rendendo più facile soddisfare requisiti di progettazione specifici.
Disponibilità e stabilità
L'impiallacciatura ricostituita può imitare l'aspetto di specie di legno rare ed esotiche che potrebbero essere difficili da reperire in modo sostenibile. Ciò offre ai designer e ai produttori più opzioni. L'impiallacciatura ricostituita tende ad avere una migliore stabilità rispetto all'impiallacciatura naturale, in quanto è meno soggetta a deformazioni, crepe o spaccature a causa del processo di fabbricazione e dell'uso di resine adesive.
Sostenibilità e versatilità
L'impiallacciatura ricostituita utilizza alberi a crescita rapida, il che aiuta a ridurre la pressione sulle foreste di latifoglie a crescita lenta, contribuendo a pratiche forestali più sostenibili. I produttori possono creare modelli e design personalizzati, offrendo maggiore libertà creativa a designer e architetti.
Tipi di faccette ricostituite
Compensato
Il compensato è considerato il prodotto originale in legno composito, prodotto da fogli di impiallacciatura incrociata che vengono incollati con adesivi resistenti all'umidità sotto calore. Il pannello di fibre è un altro, prodotto combinando fibre di legno con cera e un legante di resina ad alte temperature e pressione, mentre il pannello truciolare è prodotto da trucioli di legno o trucioli di segheria pressati con una resina sintetica.
Pannello a scaglie orientate
Il pannello truciolare orientato è costituito da trucioli di legno disposti a strati e legati insieme utilizzando adesivi resistenti all'umidità. Questi vengono poi orientati trasversalmente per conferire ai pannelli resistenza e rigidità. Il legno lamellare è creato utilizzando legname dimensionale incollato insieme in colonne o travi strutturali, mentre le impiallacciature laminate uniscono sottili impiallacciature di legno in un grande billet che può essere utilizzato per travi, travi, colonne e giunti.
Come scegliere la faccetta ricostituita
I fogli ricostituiti sono forniti in due varianti: cavi e pieni. L'attuale generazione di fogli ricostituiti presenta cavità circolari raffinate che si distinguono dalle cavità rettangolari delle vecchie generazioni di pannelli. Come nel caso della maggior parte dei materiali, il costo di produzione dei fogli ricostituiti è proporzionale al peso del nuovo materiale. I pannelli cavi sono più leggeri, e quindi più economici, dei fogli ricostituiti pieni, ma possono avere integrità strutturale, resistenza, durata e vita utile ridotte. A volte l'acqua entra nei fori dei pannelli e non può uscire, causando una degenerazione progressiva. Ciò è particolarmente vero per i pannelli più vecchi con cavità rettangolari, che generalmente non offrono alcun risparmio a lungo termine rispetto ai pannelli pieni.
È importante notare che la resistenza è determinata principalmente dalla densità e dallo spessore, mentre la larghezza ha un impatto molto limitato. In genere, più larghe sono le assi, meno devono essere tagliate e posate, e quindi più basso è il costo di installazione. Anche la lunghezza deve essere attentamente considerata: una lunghezza comune di impiallacciature ricostituite è di 5,4 m, che corrisponde alle lunghezze del legno duro e si adatta facilmente a un contenitore, riducendo così i costi. Tuttavia, le lunghezze lunghe possono essere molto pesanti e difficili da manovrare: lunghezze più corte o lunghezze specifiche del progetto pretagliate sono generalmente l'opzione più economica e consentono di risparmiare sulla manodopera di installazione.
In genere, più spessa è la tavola, più rigida sarà. Le tavole rigide sono più in grado di sostenere il loro peso e i loro carichi rispetto a quelle sottili, consentendo l'uso di meno travetti a spaziature maggiori, massimizzando così i risparmi. La relazione tra spessore e rigidità significa anche che le tavole più sottili richiederanno più travetti di supporto posizionati a intervalli più ravvicinati. In molti casi, ciò mina i risparmi sui costi posti dai volumi di materiale inferiori delle tavole sottili. Controllare sempre la spaziatura massima delle travi consigliata per un'impiallacciatura ricostituita, che potrebbe essere inferiore allo standard di 450 mm (18") per un ponte residenziale in legno.
La manodopera è sempre una componente sostanziale del costo totale di installazione di un deck e varia a seconda del metodo di installazione. La maggior parte dei Recostituted Veneers ha un metodo di "fissaggio nascosto" in cui un canale nel bordo della tavola si aggancia direttamente alla trave. Tuttavia, tavole diverse possono avere metodi di installazione consigliati diversi ed è importante verificare quale si applica al prodotto selezionato prima di procedere. Fondamentale, il legno composito deve essere posato con spazi tra gli oggetti fissi e nei giunti di testa delle tavole per adattarsi all'espansione e alla contrazione. La maggior parte dei produttori annullerà la garanzia se gli spazi non sono conformi alle istruzioni di installazione.
In risposta alle mutevoli esigenze del mercato, i prodotti compositi sono disponibili in un'ampia varietà di colori, texture e finiture. La maggior parte delle faccette ricostituite di terza generazione vengono spazzolate con spazzole metalliche per consumare la plastica e creare una superficie dall'aspetto naturale e dalla texture più ricca. Poiché le fotografie non possono rappresentare accuratamente la finitura e la texture delle faccette ricostituite, è importante visionare i campioni di persona prima di prendere una decisione.
Reconstituted Veneers è disponibile in un'ampia varietà di colori, ma è principalmente specificato in tonalità di marrone giallastro, rossastro e scuro. Queste opzioni sono in genere completate da tonalità meno legnose come grigio e beige. Ancora una volta, è importante visionare i campioni di persona prima di prendere una decisione, poiché i colori possono variare notevolmente tra i produttori e due prodotti con lo stesso nome di colore possono differire notevolmente nella realtà. Reconstituted Veneers può essere realizzato in una varietà di colori, comprese opzioni su misura per abbinarsi a uno schema di colori.
Processo di fabbricazione di impiallacciatura ricostituita
Fase 1. Progettazione dell'impiallacciatura
Innanzitutto, dobbiamo progettare le specifiche e i colori del foglio di impiallacciatura in legno ricostituito in base alle richieste dei clienti. Dopodiché, gli ingegneri di produzione sapranno quale dimensione di materie prime è migliore per la produzione. Quindi, progettiamo i colori, i coloranti e il processo di tintura delle impiallacciature in legno grezzo. Inoltre, anche lo stampo è una parte molto importante delle fasi di progettazione delle impiallacciature.
Fase 2. Produzione di impiallacciatura grezza
Di solito, il foglio standard di impiallacciatura grezza è lungo 2600mm, largo 670mm con spessore di circa 0,65mm a 0,75mm. Per quanto riguarda alcune lunghezze speciali di impiallacciatura ricostituita per porte interne in legno. Taglieremo impiallacciature grezze lunghe 1900mm, 2300mm. Anche alcuni lavori di falegnameria e falegnameria speciali. Dobbiamo tagliare fogli di impiallacciatura lunghi 3100mm a 3500mm per realizzare impiallacciature ricostituite di lunghezza estesa.
Fase 3. Essiccazione delle impiallacciature grezze
I fogli di impiallacciatura tagliati a rotazione possono essere utilizzati direttamente per il processo di tintura. Ma se vogliamo conservare alcuni impiallacciature grezze come scorte, dobbiamo effettuare l'essiccazione con un essiccatore per impiallacciature di legno. Di solito, il tasso di umidità dovrebbe essere di circa l'8% al 18%. Per mantenere una buona stabilità del tasso di umidità per ogni parte dei fogli di impiallacciatura. Questo è un fattore molto importante per decidere la forza di legame dei blocchi di legno ricostituiti.
Fase 4. Classificazione delle impiallacciature grezze
In genere, la classificazione dei fogli di impiallacciatura grezzi comprende due parti:
Ordinamento per colore: le impiallacciature grezze tagliate a rotazione vengono ordinate per colore chiaro, medio, scuro. In questo modo, sarà utile per tingere uniformemente ogni foglio di impiallacciature grezze. Inoltre, può far risparmiare sui costi di produzione e di colorante.
Ordinamento per difetti: in questo senso, i difetti sono i nodi vivi. Di solito, i design di impiallacciatura a grana tagliata a corona non sono autorizzati a utilizzare quei difetti di impiallacciatura grezza. Ma, per i design di impiallacciatura a grana fine e a grana a quarto di grana, possiamo utilizzare quei difetti. Perché quei nodi vivi non influenzano la qualità dell'impiallacciatura finita.
Fase 5. Tintura dell'impiallacciatura grezza (inclusa la sbiancatura)
Come accennato in precedenza, i fogli di impiallacciatura grezzi selezionati saranno prima sbiancati, poi tinti nei colori desiderati. In questa fase, la qualità del colorante influirà sulla solidità del colore delle impiallacciature ricostituite.
Fase 6. Asciugatura dell'impiallacciatura tinta
I fogli di impiallacciatura tinti sono bagnati. Quindi dobbiamo asciugare i fogli di impiallacciatura tinti con un essiccatore per impiallacciatura. Questo è uno dei processi più importanti nella produzione di impiallacciatura ricostituita. Dobbiamo controllare il tasso di contenuto di umidità dei fogli di impiallacciatura dal 6% al 16%. Infatti, i diversi adesivi hanno una richiesta diversa per il tasso di contenuto di umidità dei fogli di impiallacciatura. Un tasso di contenuto di umidità adatto migliorerà la forza di legame dei blocchi di legno ricostituiti.
Fase 7. Riparazione di impiallacciature tinte
In parole semplici, la riparazione di impiallacciature tinte taglierà i difetti sui fogli di impiallacciatura tinti. Come nodi aperti, nodi rovinati, buchi di tarli, scolorimento, ecc. Gli operai tagliano quei difetti su ogni foglia di impiallacciature tinte. Il solo taglio non è sufficiente per avere materie prime perfette. Gli operai professionisti devono controllare il bordo smussato tagliato.
Fase 8. Applicare la colla sui fogli di impiallacciatura tinti
Con la spalmatrice di colla per impiallacciatura di legno, applicare l'adesivo in modo uniforme sui fogli di impiallacciatura tinti. Questa fase è il processo principale nella produzione di impiallacciatura ricostituita. Gli ingredienti dell'adesivo, il peso in grammi della colla, la distribuzione uniforme della colla e la temperatura. Queste sono le 4 parti più importanti del processo di distribuzione della colla per impiallacciatura di legno. Se ci sono problemi in questa fase, i blocchi di legno finiti non saranno adatti per il taglio dell'impiallacciatura. In tal caso, l'impiallacciatura ricostituita finita non sarà qualificata. Ci saranno molti problemi di spaccatura se il controllo della distribuzione della colla è scadente.
Fase 9. Formatura a pressa dello stampo
Metti i fogli di impiallacciatura incollati nello stampo, quindi premili per formare un grande blocco di legno. Quei grandi blocchi di legno hanno una densità maggiore. Qualche giorno dopo, taglieremo quei blocchi di legno in cuboidi o parallelepipedi. In questo caso, lo stampo decide le venature dell'impiallacciatura tagliata. Di solito, un produttore professionale di impiallacciatura ricostituita conserverà molti stampi.
Fase 10. Taglio dell'impiallacciatura
In questa fase, puoi vedere i fogli di impiallacciatura tagliati da quei blocchi di legno cuboidi o parallelepipedi. Un lavoratore esperto può controllare molto bene la macchina affettatrice e il coltello affettatore. Con questo, può proteggere la macchina affettatrice ed evitare i segni del coltello sulla superficie dell'impiallacciatura.
Fase 11. Valutazione
La classificazione delle impiallacciature ricostituite avviene in base a spaccature, segni di colla, segni di coltello, scolorimento, macchie, scomparsa, venature, ecc. In tutto il mondo, non esiste uno standard comune per la classificazione delle impiallacciature ricostituite. Quindi, vedrai che i prezzi sono molto diversi tra i diversi fornitori di impiallacciature ricostituite. Indipendentemente dai grandi buchi e dalle spaccature aperte, l'importatore prende tutte le impiallacciature ricostituite tagliate.
Fase 12. Imballaggio
I fogli di impiallacciatura classificati verranno posizionati sul pallet, quindi coperti con un sacchetto di pellicola di plastica e poi nuovamente con una scatola di cartone. Infine, coprire il pallet superiore e legarlo con una cinghia di acciaio. Per alcuni ordini di spedizione LCL, copriremo il compensato su 4 lati del pallet per evitare danni durante il trasporto.
Applicazioni di faccette ricostituite
Pannelli da parete
Il Reconstituted Veneer può essere utilizzato sui pannelli delle pareti per aumentarne l'attrattiva estetica. Ricostruiti da diverse specie di legno, i fogli di Reconstituted Veneer offrono coerenza nella grana e nel colore. Oltre a essere disponibile in un'ampia gamma di design, colori e texture, il Reconstituted Veneer è anche notevolmente durevole e resistente all'umidità, il che lo rende una scelta ideale per i pannelli di legno.
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Soffitti e Pareti
I fogli di impiallacciatura ricostituiti sono il futuro del nucleo di impiallacciatura di alta qualità, rispettoso dell'ambiente. Soffitti e pareti decorati con fogli di impiallacciatura ricostituiti aiutano a personalizzare gli interni della tua proprietà per adattarli allo stile e all'arredamento. Che tu voglia un ambiente minimalista o lussuoso, le impiallacciature in legno possono aiutarti a manifestare la tua visione alla perfezione.
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Mobilia
Sedie, tavoli, cassettiere e altri mobili possono essere facilmente dotati di un fascino nuovo e unico con i Reconstituted Veneers. Puoi scegliere tra un'ampia varietà di impiallacciature di legno che possono essere utilizzate per creare innumerevoli motivi e disposizioni. Ciò ti consente di esplorare infinite possibilità di design e di ottenere facilmente l'aspetto desiderato.
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Armadietti
Le impiallacciature ricostituite sui mobili possono fornire l'aspetto estetico desiderato. Con le impiallacciature ricostituite, è facile creare e applicare motivi che facciano risaltare le superfici dei mobili. Con impiallacciature in legno, impiallacciature in rovere ingegnerizzato e altri tipi di legno più esotici disponibili, i mobili possono apparire davvero unici ed eleganti.
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Opera d'arte
Le impiallacciature ricostituite sono piuttosto agili e facili da lavorare, il che le rende ideali per opere d'arte decorative. Dalla creazione di strumenti in legno alla decorazione dei tuoi oggetti da collezione preferiti, le impiallacciature in legno possono essere un ottimo modo per apprezzare opere d'arte di qualsiasi portata e dimensione.
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Domande frequenti
Siamo produttori e fornitori professionisti di impiallacciature ricostituite in Cina, specializzati nella fornitura di prodotti e servizi di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto all'ingrosso di impiallacciature ricostituite prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica.